Was sind die Schritte im Produktionsprozess von kaltgezogenem Rundstahl?

1. Rohstoffvorbereitung und Vorbehandlung
Als Rohmaterial wird zunächst warmgewalzter Rundstahl ausgewählt, der den Spezifikationen entspricht. Die Oberfläche wird gereinigt und gebeizt oder mechanisch poliert, um Zunder, Rost und Verunreinigungen zu entfernen und eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Anschließend wird das gereinigte Rohmaterial geglüht. Durch die Steuerung der Heiztemperatur und der Haltezeit wird die innere Struktur des Rohmaterials angepasst, wodurch die Härte verringert und die Plastizität erhöht wird, es für den anschließenden Ziehprozess vorbereitet und ein Bruch beim Ziehen verhindert wird.
2. Zeichnungsformung
Der vorbehandelte Rundstahl wird der Ziehanlage zugeführt, wo eine spezielle Matrize eine axiale Spannung auf den Stahl ausübt. Unter der Spannung läuft der Rundstahl langsam durch die Matrizenöffnung, wobei sich seine Querschnittsabmessungen nach und nach auf die Sollvorgaben verringern und seine Länge zunimmt. Dadurch wird die Oberflächengenauigkeit deutlich verbessert. Die Matrizenauswahl in diesem Schritt wird auf die Anforderungen des Endprodukts abgestimmt, um sicherzustellen, dass der fertige Rundstahl den Standardabmessungen entspricht und eine glatte Oberfläche erhält.

3. Zwischenwärmebehandlung
Kommt es während des Ziehvorgangs zu einer Kaltverfestigung, die zu einer verminderten Plastizität und einer erhöhten Härte führt, ist eine Zwischenwärmebehandlung erforderlich. Durch geeignete Erwärmungs-, Halte- und Abkühlungsverfahren werden innere Spannungen im Rundstahl beseitigt, die Plastizität wird wiederhergestellt und nachfolgende Ziehschritte können reibungslos ablaufen. Die Wärmebehandlungsparameter müssen je nach Stahlmaterial und Härtegrad angepasst werden, um stabile Eigenschaften nach der Behandlung sicherzustellen.

4. Endproduktveredelung und Qualitätsprüfung

Nach dem Ziehen durchläuft der Rundstahl Endbearbeitungsprozesse wie Schneiden und Richten, um sicherzustellen, dass seine Länge und Geradheit den Anforderungen des Endprodukts entsprechen. Anschließend wird eine umfassende Qualitätsprüfung durchgeführt, die die Messung der Maßgenauigkeit, die Prüfung der Oberflächenqualität und die Prüfung der mechanischen Eigenschaften umfasst, um sicherzustellen, dass das fertige Produkt den festgelegten Standards für Größe, Oberflächenglätte, Festigkeit und Härte entspricht. Nur qualifizierte Produkte können gelagert und zum Verkauf freigegeben werden.

Für weitere Informationen zum Produktionsprozess von kalt-gezogenem Rundstahl wenden Sie sich bitte an Jiangsu Zhongao New Steel Technology. Unser technisches Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung.