Was ist der Kernproduktionsprozess für kalt-gezogenen Rundstahl?

1. Rohstoffvorbehandlung
Wählen Sie als Rohmaterial geeigneten warm-gewalzten Rundstahl. Zunächst wird ein Oberflächenreinigungsprozess durchgeführt, um Zunder, Rost und Verunreinigungen vom Rohmaterial zu entfernen. Um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten, werden üblicherweise Beizen oder mechanisches Polieren eingesetzt. Anschließend wird das gereinigte Rohmaterial geglüht. Durch die Steuerung der Heiztemperatur und der Haltezeit wird die innere Struktur des Rohmaterials angepasst, wodurch seine Härte verringert und seine Plastizität erhöht wird. Dadurch wird die Grundlage für den späteren Ziehvorgang gelegt und Brüche während des Ziehvorgangs verhindert.
2. Zeichnungsformung
Der vorbehandelte Rundstahl wird der Ziehanlage zugeführt, wo über die Matrize eine axiale Spannung auf den Stahl ausgeübt wird. Unter der Zugkraft durchdringt der Rundstahl nach und nach die Matrizenöffnung, verringert seine Querschnittsabmessungen und vergrößert seine Länge, während gleichzeitig seine Oberflächengenauigkeit verbessert wird. Dieser Prozess erfordert die Auswahl der geeigneten Matrizengröße auf der Grundlage der Zielproduktspezifikationen, um sicherzustellen, dass der geformte Rundstahl den Maßstandards entspricht.

 

3. Zwischenwärmebehandlung
Kommt es beim Rundstahl während des Ziehvorgangs zu einer Kaltverfestigung, wodurch die Plastizität abnimmt und die Härte zunimmt, ist eine Zwischenwärmebehandlung erforderlich. Durch Erhitzen, Halten und Abkühlen werden innere Spannungen im Rundstahl beseitigt und seine Plastizität wiederhergestellt, was ein reibungsloses anschließendes Ziehen ermöglicht. Um optimale Behandlungsergebnisse zu gewährleisten, müssen die Wärmebehandlungsparameter je nach Material und Härtegrad des Rundstahls angepasst werden.

4. Endbearbeitung und Inspektion des fertigen Produkts

Nach dem Ziehen durchläuft der Rundstahl Endbearbeitungsprozesse wie Schneiden und Richten, um sicherzustellen, dass seine Länge und Geradheit den Anforderungen des Endprodukts entsprechen. Anschließend wird das fertige Produkt einer umfassenden Prüfung unterzogen, einschließlich Maßmessung, Prüfung der Oberflächenqualität und Prüfung der mechanischen Eigenschaften, um sicherzustellen, dass der fertige kaltgezogene Rundstahl die festgelegten Standards für Maßgenauigkeit, Oberflächenglätte, Festigkeit und Härte erfüllt. Es können nur qualifizierte Produkte gelagert werden. Für weitere Informationen zu kalt-gezogenem Rundstahl wenden Sie sich bitte an Jiangsu Zhongao New Steel Technology. Unser Expertenteam bietet detaillierte Antworten und persönlichen Service.

Für weitere Informationen zu kalt-gezogenem Rundstahl wenden Sie sich bitte an Jiangsu Zhongao New Steel Technology. Unser Expertenteam bietet detaillierte Antworten und persönlichen Service.